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熔模鑄造又稱精密鑄造或失蠟鑄造，它是用易熔材料(蠟料及塑料等)制成的可熔性模型，在模型上涂以若干層耐火涂料，經過干燥、硬化成整體型殼，然后加熱型殼熔失模型，再經高溫焙燒而成為耐火型殼，將液體金屬澆入型殼中，待冷卻后即成鑄件。

模料-壓蠟模-組模-修模-涂掛-撒砂-脫模-焙燒-澆注-冷卻-落砂-清理。

與其它鑄造方法相比，熔模鑄造的主要優點如下：

1）鑄件尺寸精度較高和表面粗糙度較低，可以澆注形狀復雜的鑄件，一般精度可達5~7級，粗糙度達兩Ra25-6.3μm；

2）可以鑄造薄壁鑄件以及重量很小的鑄件，熔模鑄件的小壁厚可達0.5mm，重量可以小到幾克；

可以鑄造花紋精細的圖案、文字、帶有細槽和彎曲細孔的鑄件；

3）熔模鑄件的外形和內腔形狀幾乎不受限制，可以制造出用砂型鑄造、鍛壓、切削加工等方法難以制造的形狀復雜的零件，而且可以使有些組合件、焊接件在稍進行結構改進后直接鑄造成整體零件，從而減輕零件重量、降低生產成本；

4）鑄造合金的類型幾乎沒有限制，常用來鑄造合金鋼件、碳鋼件和耐熱合金鑄件；

5）生產批量沒有限制，可以從單件到成批大量生產。

這種鑄造方法的缺點就是工藝復雜，生產周期長，不適用于生產輪廓尺寸很大的鑄件。

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視頻作者：安徽偉工機械科技有限公司

　澆注系統的去除

　　常用氣割的方法去除鑄鋼件上的澆注系統，如氣割不銹鋼管件與澆注系統連接部位時操作控制不當，會將不銹鋼管件的有效部分與澆注系統一起被割掉而造成鑄件的損傷。

　　灰鑄鐵件主要用錘擊的方法去除澆注系統。錘擊不慎或方法不當，澆注系統被打掉時會帶走鑄件上的部分金屬，使鑄件形成成“缺肉”損傷。

　　因此，在去除澆注系統時，應按鑄件圖上的技術要求謹慎操作；在設計鑄件的澆注系統時，應留有澆注系統去除余量，便于澆注系統的去除。

　　清理方法

　　常用的不銹鋼管件清理方法有滾筒清理、拋丸清理、噴丸清理等。各種清理方法及裝備具有各自的特點，應根據不同鑄件及要求進行選擇。

　　為了避免清理過程中給鑄件帶來質量上的損害，應按工藝要求克服不當的操作。待清理的鑄件溫度不宜過高，鑄件搬運過程中應避免與其他鑄件疊壓；溫度過高或鑄件互相疊壓都易造成鑄件變形。薄壁鑄件不應與厚重鑄件混裝于同一清理滾筒內，易損傷鑄件不宜采用清理滾筒清理。

普通鑄鐵（鋼）件的鑄造缺陷（諸如.縮孔、氣孔、砂眼、夾渣等）是引起腐蝕的主要因素；而不銹鋼鑄件，除了普通鑄造缺陷以外，還易產生成分偏析、表面滲碳等缺陷而引起腐蝕。因此，在不銹鋼鑄造工藝中，應注意以下幾點：

①改進鑄造方法。壓鑄比模鑄好，壓鑄比砂鑄好，壓鑄是避免一般的鑄造缺陷的好方法。

②精細鑄造工藝。盡量減少縮孔、氣孔、砂眼、夾渣等缺陷。

③改進造型和模具設計。盡量減少鑄件內應力和縮孔。

④進行熱處理。消除成分偏析和殘余應力。

⑤表面處理。例如，表面噴丸、鈍化等改進表面狀態。

⑥改進材料成分。例如，添加稀土元素，改進鑄造性能。

⑦改進模具材料。例如，不銹鋼鑄件不能用有機材料模，而用陶模好。